中國制造業(yè)的崛起
是一部壯闊的發(fā)展轉(zhuǎn)型史。
從萌芽到破土，
從弱小到茁壯，
從因襲歐美到自主創(chuàng)新，
從核心技術(shù)卡脖子到實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代，
中國制造正昂首邁向“中國創(chuàng)造”。
當(dāng)下，國家正在以前所未有的力度大力扶持“專精特新”，專精特新更是率先激發(fā)成長性與創(chuàng)新力，按下了發(fā)展的加速鍵，在這背后，離不開數(shù)智化的支撐。
用友U9 cloud在關(guān)鍵時(shí)刻順勢而為，截止2021年年末，U9 cloud已為萬家企業(yè)提供數(shù)智制造創(chuàng)新服務(wù)，有力推動(dòng)一大批制造企業(yè)走上“專精特新”之路，讓更多的企業(yè)成長為“小巨人”、“隱形冠軍”，甚至一躍成為行業(yè)的“龍頭企業(yè)”。
天津用友軟件可以看到，許多專精特新已經(jīng)將數(shù)智化滲透到企業(yè)發(fā)展與經(jīng)營的方方面面。通過數(shù)據(jù)智能工具、平臺(tái)，發(fā)揮數(shù)據(jù)的價(jià)值，賦能企業(yè)的業(yè)務(wù)經(jīng)營和管理運(yùn)營；將數(shù)智化的思想和理念貫徹到上下全體員工，塑造了極具競爭力的組織能力；借助數(shù)智化平臺(tái)打造精良的產(chǎn)品、精深的工藝、精益的管理，持續(xù)打造創(chuàng)新能力，以應(yīng)對時(shí)代的挑戰(zhàn)。
在眾多制造企業(yè)成功實(shí)施數(shù)智化轉(zhuǎn)型的背后，其實(shí)都有著用友U9 cloud的身影。
基于U9 cloud服務(wù)過的近萬家制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，我們撰寫了《用友U9 cloud制造業(yè)云ERP經(jīng)典案例集》，深度了解這些數(shù)智制造應(yīng)用典范。
01
富創(chuàng)精密：打造智能一體化管控平臺(tái)
富創(chuàng)精密是國內(nèi)半導(dǎo)體設(shè)備精密零部件加工的冠軍型企業(yè)，也是典型的國家級(jí)專精特新“小巨人”。
眾所周知，生產(chǎn)精密零部件的企業(yè)，生產(chǎn)模式往往呈現(xiàn)出多品種、小批量、定制化特點(diǎn)，生產(chǎn)管理極其復(fù)雜，在追求高精度和高質(zhì)量的同時(shí)，對計(jì)劃管理和經(jīng)營核算要求很高。
他們希望更靈活地搭建柔性、可擴(kuò)展、全面集成的統(tǒng)一數(shù)字化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、可控化。同時(shí)，也希望借助新平臺(tái)強(qiáng)化一體化管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化、物資生產(chǎn)一體化、計(jì)劃執(zhí)行一體化、財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化，讓各個(gè)業(yè)務(wù)高效協(xié)同。
在數(shù)字化進(jìn)程中，富創(chuàng)精密采用了U9 cloud實(shí)現(xiàn)了特有的行業(yè)管理模式，完成了精準(zhǔn)的排產(chǎn)計(jì)劃、智能數(shù)采分析、電子看板、生產(chǎn)組織數(shù)字化、質(zhì)量追溯全程化、MES對接設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控和物流跟蹤管理，從而建成了柔性化數(shù)字車間。
在企業(yè)的運(yùn)營模式上，利用U9 cloud強(qiáng)大的云上功能，實(shí)現(xiàn)了MPS與APS、MES的工序聯(lián)動(dòng)，從而使機(jī)加、表處、焊接、組裝這四大不同工藝實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一柔性排程，重塑了富創(chuàng)精密的精益生產(chǎn)管理模式，更解決了排產(chǎn)計(jì)劃與物料動(dòng)態(tài)需求之間的科學(xué)匹配。
正是這些數(shù)字化的力量支撐了富創(chuàng)精密的卓越成長，三年間營收從2.5億增長到8.9億。
02
華測導(dǎo)航
在導(dǎo)航這個(gè)領(lǐng)域，一直以來都是是GPS一統(tǒng)天下。但隨著北斗三號(hào)全球衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)正式開通，中國人終于有了自己的衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)。
北斗系統(tǒng)需要北斗技術(shù)的支持。華測導(dǎo)航就是國內(nèi)高精度導(dǎo)航定位產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)之一，它持續(xù)打造高精度的定位芯片技術(shù)平臺(tái)，和全球星地一體增強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺(tái)。在多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了國產(chǎn)替代，實(shí)現(xiàn)了重大超越。2020年5月27日，華測研制的北斗高精度定位國產(chǎn)化設(shè)備第一次登上珠峰峰頂，并且成功完成高度測量，無愧是該領(lǐng)域的大國擔(dān)當(dāng)。
華測的登頂離不開數(shù)智化技術(shù)的支撐，通過用友U9 cloud與多系統(tǒng)的集成互聯(lián)，構(gòu)建了企業(yè)全價(jià)值鏈數(shù)智化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了線索到回款的全過程管理，構(gòu)建了敏捷供應(yīng)鏈體系，真正落地阿米巴責(zé)任核算，也提升了企業(yè)的核心競爭力。由一條生產(chǎn)線發(fā)展到10條，華測迅速成長為中國制造業(yè)“專精特新”小巨人企業(yè)。
03
萬訊自控：用數(shù)智化賦能自動(dòng)化
在智能制造時(shí)代，所有制造企業(yè)的生產(chǎn)過程都要完成自動(dòng)控制，自動(dòng)控制的元器件在過去都要依賴進(jìn)口，但有一家企業(yè)，一直以來將“國產(chǎn)替代，為民族產(chǎn)業(yè)爭光”作為義不容辭的責(zé)任，打破了國際壟斷，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代，它就是萬訊自控。
萬訊自控也是行業(yè)內(nèi)唯一一家擁有雷達(dá)、磁致伸縮、磁翻板、音叉、射頻導(dǎo)納、超聲波等工業(yè)儀表供應(yīng)商，獲得國家專利101項(xiàng)，同時(shí)還掌握著186項(xiàng)非專利技術(shù)?？梢哉f，萬訊在打造專精特新“小巨人”、推進(jìn)“中國制造 2025”的發(fā)展道路上，做出了卓越的貢獻(xiàn)。
作為電子電器行業(yè)的隱形冠軍，在萬訊碩果累累的發(fā)展過程中，一直在汲取著數(shù)智化的力量。在用友U9 cloud的驅(qū)動(dòng)下，萬訊自控的ESIP平臺(tái)直上云端，構(gòu)建了全維度精細(xì)化的經(jīng)營核算體系，從部門到個(gè)人，從銷售、生產(chǎn)、研發(fā)到職能，都實(shí)現(xiàn)了全方位自動(dòng)經(jīng)營核算，讓數(shù)智化能力成為企業(yè)重要的組織能力。
04
精工電子：從傳統(tǒng)生產(chǎn)邁向智能制造
鋰電池行業(yè)的發(fā)展在如今可謂是如火如荼，精工電子深耕鋰離子電子十余載，專注于鋰離子電池高端定制化應(yīng)用領(lǐng)域，如特種球包車、特種房車、醫(yī)療器械、智能家儲(chǔ)、智能制造等國外特殊應(yīng)用終端，95%的產(chǎn)品出口海外市場。
精工電子的生產(chǎn)模式是“多品種、小批量、定制化”，幾乎沒有常規(guī)訂單，尤其PACK產(chǎn)線，客戶定制的組裝產(chǎn)品規(guī)格、容量、電能可謂五花八門。
得益于用友U9 cloud，精工電子構(gòu)建了統(tǒng)一的數(shù)智化管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)的集中統(tǒng)一管控和組織間高效協(xié)同，同時(shí)搭建了一條閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈，圍繞生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)開發(fā)了諸多模塊，從建立物料BOM向下游梳理，沿途連續(xù)整理接單排單、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、電子圖紙、原料采購、產(chǎn)線運(yùn)行、質(zhì)檢品控、入庫出庫、倉儲(chǔ)物流等一長串生產(chǎn)環(huán)節(jié)，建立了數(shù)據(jù)模塊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。這種產(chǎn)業(yè)鏈的閉環(huán)管理，不僅為精工電子控制了物料成本和勞動(dòng)力成本，還提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品生命周期更新更加快捷，資金周轉(zhuǎn)率大幅加快。依托U9 cloud提供的數(shù)智力量，精工電子快速成長為鋰電行業(yè)“小巨人”。
伴隨著中國制造業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展強(qiáng)大，用友U9 cloud也將幫助更多制造企業(yè)邁向“專精特新”，成長為真正的行業(yè)巨人。
匯聚24家企業(yè)數(shù)智化升級(jí)的寶貴實(shí)踐，這本案例集定能給制造企業(yè)帶來更多的啟示
