水泥行業(yè)作為建材領域的重點行業(yè)，與建筑、工業(yè)和基礎設施建設等領域緊密相關，是國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的基礎性行業(yè)，也是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國防軍工發(fā)展的重要保障。
隨著新一輪基礎設施建設和新型城鎮(zhèn)化戰(zhàn)略的實施，水泥行業(yè)進入高質量發(fā)展新階段，將迎來更多的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。
機遇與挑戰(zhàn)并存，數(shù)智化成破局關鍵
目前，排名前 10 家的水泥企業(yè)集團產(chǎn)業(yè)集中度達到 58%，新發(fā)展格局加快構建，國內(nèi)市場優(yōu)勢進一步發(fā)揮，為行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展提供了廣闊空間，特別是新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革重塑全球經(jīng)濟結構，新一代信息技術和制造業(yè)深度融合，為水泥行業(yè)的轉型升級鍛造新優(yōu)勢提供了動力源泉。
但水泥產(chǎn)業(yè)基數(shù)規(guī)模雙大，產(chǎn)值能耗雙高，業(yè)務瓶頸多，轉型任務重，高質量發(fā)展面臨市場、政策、環(huán)境的多重挑戰(zhàn)。
概括為4個“新”挑戰(zhàn)
新舊動能轉換和產(chǎn)能變革帶來的“新動能”
供應鏈、貿(mào)易鏈變革，內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)升級成為“新常態(tài)”
綠色發(fā)展要求和雙碳目標要求帶來的“新要求”
云、大、物、移新技術催生“新變革”
在“十四五”規(guī)劃中，碳中和、數(shù)字化、產(chǎn)業(yè)轉型升級等都是“重頭戲”，《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出，要支持行業(yè)龍頭企業(yè)、數(shù)字化服務商要形成適應原材料工業(yè)發(fā)展模式的數(shù)字化智能化系統(tǒng)解決方案，建設貫通消費與生產(chǎn)、供應與制造、產(chǎn)品與服務的特色化、專業(yè)化云平臺，加快開展標準試點與推廣。
當前水泥企業(yè)的數(shù)字化水平難以有效支撐高質量發(fā)展，通過數(shù)智化對水泥行業(yè)供應鏈賦能，幫助水泥企業(yè)提高生產(chǎn)制造水平和效能，實現(xiàn)水泥行業(yè)高質量、可持續(xù)地發(fā)展，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉型升級是水泥行業(yè)的必選題。
數(shù)智化轉型對企業(yè)來說，不僅是一個解決方案、一個系統(tǒng)。早年，用友網(wǎng)絡董事長兼CEO王文京就曾說過，“數(shù)智企業(yè)”是未來企業(yè)發(fā)展的新范式，它呈現(xiàn)客戶導向、生態(tài)共榮、員工能動、實時感知、數(shù)據(jù)驅動、智能運營六大特征。企業(yè)的數(shù)智化轉型是一種思維方式的轉型、是企業(yè)戰(zhàn)略的調整、業(yè)務模式和流程的再造、組織機制的變革。
在行，用友與企業(yè)共創(chuàng)行業(yè)新價值
作為行業(yè)龍頭的數(shù)字化服務商，用友精于行，守于心，始終致力于推動創(chuàng)新技術與行業(yè)應用的融合發(fā)展，從電算化到信息化，再到數(shù)智化，35年初心不變，與企業(yè)共創(chuàng)行業(yè)新價值。
年初，用友完成了史上最大規(guī)模的組織升級，在原有大型企業(yè)客戶業(yè)務組織基礎上組建了流程制造、消費品、能源、農(nóng)牧等23個行業(yè)客戶與解決方案事業(yè)部，結合領域事業(yè)部，形成“行業(yè)+領域”的大型企業(yè)客戶數(shù)智化解決方案和服務運行模式。
用友流程制造行業(yè)客戶與解決方案事業(yè)部依托大國重器用友BIP平臺，為流程制造企業(yè)提供智能工廠、智慧礦山、智慧物流等行業(yè)解決方案以及數(shù)智人力、智能財務、數(shù)智供應鏈等領域SaaS云產(chǎn)品，涵蓋整個咨詢、設計、研發(fā)、交付、運維等IT服務價值鏈，助力流程制造企業(yè)數(shù)智化轉型。在水泥領域，用友流程制造事業(yè)部服務了近75%的前二十強企業(yè)，包括中國建材、海螺水泥、金隅集團、紅獅水泥、華潤水泥等頭部客戶。
以核心企業(yè)為鏈主的供應鏈生態(tài)方案
水泥企業(yè)分為大宗原/燃料采購、設備與MRO采購、工程項目等資產(chǎn)性招標采購三類核心采購業(yè)務，采購管理的全流程數(shù)字化是擺在企業(yè)物資裝備與供應主管面前的一道必答題。特別是大宗原/燃料成本，在水泥整體制造成本中占比60%以上，借助數(shù)字化做到按質計價、物流跟蹤就尤為重要。
而對于設備與MRO采購，則需要通過智慧采購平臺，快速響應和鏈接國內(nèi)外優(yōu)質資源，精準匹配供需兩端并撮合交易，實現(xiàn)從尋源到付款，端到端高效協(xié)同、流程可視，實現(xiàn)采購流程100%線上化，平均縮短采購周期超過40%，全面提升采購效能。以數(shù)智化技術驅動管理變革，助理企業(yè)全球化采購、社會化協(xié)同。
用友以企業(yè)采購數(shù)智化變革研究為基礎，針對水泥行業(yè)進行專項分析，發(fā)布用友BIP水泥行業(yè)采購及供應鏈解決方案。
智慧招采：智慧招采支持全部依法必招、自主招標和非招標采購方式；平臺統(tǒng)一線上尋源招標競價，線上發(fā)布尋源，報價和談判，發(fā)標、投標、定標等全部實現(xiàn)遠程操作，開標和評標采用“云方法”，節(jié)省差旅費。標準規(guī)范透明的全流程的消息通知，通過大數(shù)據(jù)、智能搜索、智能匹配、智能比價，為企業(yè)提供最佳采購決策，找到最合適的供應商；連接用友稅務云，還能實現(xiàn)供應鏈和稅控系統(tǒng)的無縫對接，實現(xiàn)業(yè)財稅資的全程監(jiān)督。
供應鏈協(xié)同：加強供應鏈協(xié)同，改進以核心企業(yè)為鏈主的供應鏈生態(tài)模式。拉通計劃與訂單、物流與發(fā)貨、對賬及開票、質量與評價全流程，實現(xiàn)五大業(yè)務協(xié)同，如智能匹配集采目錄，訂單處理周期平均縮短15~20%，基于對賬結果自動開票，對賬工作量減少80%。全流程交易閉環(huán)，與供應商業(yè)務信息及時共享，全面事中監(jiān)控，保障供貨安全；
聯(lián)儲共備：庫存管理業(yè)務應作為物資集中管控任務的實現(xiàn)點，與采購管理相輔相成。通過構建多級物資集儲聯(lián)備的庫存資源共享模式，將庫存結構有效劃分，能夠整合區(qū)域物資資源、實現(xiàn)物資信息透明、加強物資庫存可視化管理，強化庫存狀態(tài)監(jiān)控，消減庫存積壓；
物資共享服務中心：基于水泥行業(yè)特色，構建集中統(tǒng)一的采購數(shù)字化管理平臺和管控機制，幫助企業(yè)打造以用友BIP采購供應鏈云為核心的“物資共享服務中心”，提升企業(yè)物資服務水平，構建新的運營模式，創(chuàng)造新的利潤增長點。通過網(wǎng)絡化協(xié)作，將采購業(yè)務分級管控，場景差異化，實現(xiàn)集團采購、工廠采購多模式并行，借助智能化的成本分析工具，對全場景的業(yè)務數(shù)字化過程數(shù)據(jù)進行挖掘，如招標采購、投標價格、專家評標、供應商畫像等分析，賦能采購人員獲取透明采購成本，從而實現(xiàn)更準確的前瞻性判斷；
物料標準化：標準技術規(guī)格體系是實現(xiàn)企業(yè)物資采購供應鏈管理的數(shù)字化基礎，基于用友BIP 3特征性應用，幫助水泥企業(yè)建立統(tǒng)一、標準、規(guī)范的標準技術規(guī)格體系。基礎數(shù)據(jù)標準化是集團物資管控的重要基礎保障，分子公司統(tǒng)一使用集團財務統(tǒng)一定義的標準數(shù)據(jù)，能夠提高物料管理效率，控制庫存，如物資編碼、物料檔案、供應商信息、客戶信息等，還可以根據(jù)各公司管理需要，在統(tǒng)一標準上擴展個性化的私有信息，以滿足個性化業(yè)務需求；
供應商全生命周期管理：通過建立供應商全生命周期閉環(huán)管理環(huán)境，規(guī)范化供應商管理，形成統(tǒng)一考核標準及準入審核流程，規(guī)范企業(yè)供應商資源，實現(xiàn)從供應商的招募，準入，審核，到參與尋源業(yè)務，以及供應商評價的統(tǒng)一管理，建立優(yōu)質的供應商資源庫，優(yōu)化供應渠道；
產(chǎn)業(yè)供應鏈一體化：構建以核心企業(yè)為鏈主的供應鏈生態(tài)系統(tǒng)，通過跨行業(yè)跨領域的統(tǒng)一平臺將企業(yè)上下游資源連接起來，實現(xiàn)企業(yè)間供應鏈管理的協(xié)同，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈一體化；同時，探索原材料行業(yè)與物流、城建、能源等行業(yè)的跨領域融通，打造更多典型應用場景，賦能企業(yè)提質降本增效。
伴隨數(shù)字化應用的不斷深入，水泥企業(yè)通過內(nèi)部的數(shù)字化改造和外部的數(shù)字化賦能不斷積累自有數(shù)據(jù)資產(chǎn)，持續(xù)提升數(shù)字化應用能力和改善業(yè)務經(jīng)營效益，催生區(qū)域平臺型和產(chǎn)業(yè)平臺型公司，將聚攏更多社會資源和價值，并且進一步鞏固產(chǎn)業(yè)鏈上下游話語權，形成以平臺化經(jīng)營為主導，產(chǎn)業(yè)鏈多方協(xié)同的生態(tài)環(huán)境。
做好領先實踐，成為用戶之友
用友在以水泥行業(yè)為代表的流程制造行業(yè)擁有良好的客戶基礎，通過多年最佳實踐應用，助力75%的水泥前20強客戶數(shù)智化轉型。作為世界500強央企中國建材集團有限公司水泥業(yè)務板塊的核心企業(yè)，南方水泥認為，數(shù)字化時代的采購平臺建設，必須跳出傳統(tǒng)信息化思維，打破ERP、SCM、CRM等獨立應用的模式，讓人為形成的信息孤島實現(xiàn)互聯(lián)互通，從商業(yè)模式和業(yè)務流程出發(fā)，打通企業(yè)內(nèi)部信息化系統(tǒng)、供應商的信息化系統(tǒng)、第三綜合電商及行業(yè)電商平臺等，最終構建一個網(wǎng)絡化、數(shù)字化、智能化的采購服務平臺。
秉承這一理念，南方水泥與用友合作搭建“南方云采”項目。項目上線后，通過采購平臺連接供應商與南方水泥，整個采購業(yè)務效率提升10%、采購協(xié)同流程縮短15%、成本節(jié)約近億元。
天瑞水泥集團有限公司是國家重點支持的十二家全國性水泥企業(yè)（集團）之一，在采購側，天瑞集團擁有6大業(yè)務板塊，179個業(yè)務單元，3624小類采購物資，業(yè)務單元多、物資種類復雜、物料編碼繁多、供應鏈管理難度大。
為解決集團公司各企業(yè)內(nèi)部信息化和外部協(xié)同化的問題，天瑞集團將云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術，滲透到企業(yè)發(fā)展每個核心環(huán)節(jié)，通過“一碼通”+ “三上線”+“五統(tǒng)一”+“一互聯(lián)”，拉通采購需求、庫存計劃、訂單協(xié)同批、采購合同、到貨質檢、入庫結算及財務應付賬款管理的一體化集成，實現(xiàn)采購流程一體化管理，實現(xiàn)車間、采購、倉儲、財務業(yè)務監(jiān)督及協(xié)合，探索出符合天瑞產(chǎn)業(yè)特色的數(shù)字化轉型模式。
對于堯柏水泥來說，采購數(shù)字化的難度更多的特種水泥的原料采購和供應商管理工作，堯柏水泥通過尋源與執(zhí)行、招投標與供應商管理、互聯(lián)網(wǎng)電商采購“三步走”，打造堯柏集中化管理、專業(yè)化運營、規(guī)范廉潔的供應鏈管理體系，實現(xiàn)“降低成本、規(guī)范流程、提高效率、創(chuàng)新價值”目標。
目前堯柏水泥在庫供應商近千家，線上執(zhí)行采購訂單近10億元，訂單處理周期平均縮短15-20%；對賬工作量減少80%。
采購作為供應鏈的關鍵支點，是企業(yè)降本增效、提升產(chǎn)品質量、深化供應鏈體系建設的重要抓手。以采購交易場景為切入點，全面梳理水泥行業(yè)和領域的供應鏈條，加快數(shù)字化供應鏈發(fā)展，既是順應數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈升級的必然要求，也是提高企業(yè)資本周轉效率、增強企業(yè)核心競爭力的重要手段。
未來，用友將繼續(xù)深耕行業(yè)場景，從行業(yè)場景中來，到行業(yè)場景中去，使能數(shù)智創(chuàng)新，幫助眾多行業(yè)的企業(yè)，成為"數(shù)智企業(yè)"。
文章來源：用友BIP
