南京、蘇州、杭州……在富饒的長江三角洲，這些城市耳熟能詳，但天津用友軟件想問“溧陽”你聽說過嗎？
處于滬寧杭金三角區(qū)內(nèi)，江蘇省溧陽市可謂深藏不露。除了“長三角后花園、中國建筑之鄉(xiāng)”的美譽(yù)外，近年來，溧陽專攻汽車零部件、新能源等先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)，支撐其快速跳動的經(jīng)濟(jì)脈搏。
有這樣一家制造企業(yè)正是坐落在溧陽市高新區(qū)內(nèi)。它是全球較大的汽車渦輪增壓器零部件生產(chǎn)制造商，與世界知名的跨國企業(yè)客戶建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系；它是細(xì)分行業(yè)龍頭，在2018年成為行業(yè)首家上市公司；它積極踐行高質(zhì)量發(fā)展、綠色發(fā)展理念，近五年實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性、大幅營收增長。它就是科華控股股份有限公司（簡稱“科華控股”）。
隨著傳統(tǒng)粗放型產(chǎn)業(yè)不斷地轉(zhuǎn)型升級，科華控股一方面加強(qiáng)自主創(chuàng)新，有效提升主營產(chǎn)品的技術(shù)等級和附加值，一方面積極引進(jìn)推廣智能化生產(chǎn)模式，大力發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
更重要的是，他們認(rèn)真貫徹“中國制造2025”國家行動綱領(lǐng)，從戰(zhàn)略高度開展數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級工作，在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的路上書寫了一段精彩的故事。
數(shù)智化轉(zhuǎn)型的切入點(diǎn)是構(gòu)建多組織管控體系
這些年，業(yè)務(wù)快速發(fā)展的科華控股如同其他成長型制造企業(yè)一樣，面臨著不少管理難題。其核心痛點(diǎn)是十分明顯的，即企業(yè)現(xiàn)有的單組織管理模式已經(jīng)無法滿足多組織的管理需求。
提到科華控股的組織架構(gòu)，主要包含集團(tuán)本部——負(fù)責(zé)銷售、采購、研發(fā)、HR業(yè)務(wù)，三大工廠——余橋工廠、中關(guān)村工廠、南工廠，以及聯(lián)華機(jī)械、蘇州科華、上海、香港、德國、美國六大全資子公司。
“業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，讓各組織間的業(yè)務(wù)協(xié)同日漸多了起來。但是原有ERP系統(tǒng)已經(jīng)無法支撐企業(yè)的訴求。因此，多組織管理就成為了公司此次數(shù)智化轉(zhuǎn)型的切入點(diǎn)。”科華控股信息中心科長楊浩說。
同時，為了試行更加靈活的管理方式，公司積極引入虛擬法人制，讓三大工廠按照虛擬法人運(yùn)作。這樣一來，獨(dú)立出來的三大工廠就需要重點(diǎn)考慮銷售、計劃、采購、核算、結(jié)算等問題，以及與集團(tuán)本部之間的管理和協(xié)同關(guān)系。所以，打造各業(yè)務(wù)單元之間、與總部之間的通道迫在眉睫！
縱觀市場上能滿足多組織管理需求的云ERP產(chǎn)品，用友U9 cloud如果位列第二，那么就沒有哪個產(chǎn)品能占據(jù)第一的寶座。從誕生之日起，它就被深深地烙印了“多組織管理、先進(jìn)制造”的標(biāo)簽，且憑借企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的典型架構(gòu)，能夠滿足全球化的業(yè)務(wù)部署和管理需求。
為此，科華控股構(gòu)建了以用友U9 cloud為核心的IT互聯(lián)體系，部署了多組織管理、供應(yīng)鏈管理、計劃管理、財務(wù)核算、多組織成本核算、全球報表合并、阿米巴責(zé)任核算、全面預(yù)算管理等眾多模塊，幫助企業(yè)搭建數(shù)智化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)平臺。同時，U9 cloud與MES、PLM、SRM、WMS、智能分析BI和用友AIoT互通互聯(lián)，與第三方應(yīng)用企業(yè)微信集成，讓數(shù)據(jù)無縫銜接。
從更宏觀的整體數(shù)智化應(yīng)用架構(gòu)來看，科華控股以角色和功能為出發(fā)點(diǎn)，構(gòu)建了五大層級。
底層是以5G無線網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫、安全管理和運(yùn)維管理為核心的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)層；上邊構(gòu)建了用友AIoT智能物聯(lián)網(wǎng)平臺，完成數(shù)據(jù)的采集、規(guī)則創(chuàng)建、協(xié)議解析、數(shù)據(jù)清洗、數(shù)據(jù)存儲，以及數(shù)據(jù)分析等應(yīng)用；中間層是執(zhí)行控制層，包含智能工廠MES和智慧倉儲物流WMS兩大模塊，共同組成了自動化的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)過程的監(jiān)測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策；上面則是運(yùn)營管理層，不僅包含U9 cloud，還包括SRM和PLM兩大模塊，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部業(yè)務(wù)的鏈接和協(xié)同，提升供應(yīng)鏈運(yùn)作效率；最上層是集團(tuán)管控層，主要達(dá)成以管理者為視角的全面預(yù)算、全球合并、智能分析、企業(yè)績效和風(fēng)險內(nèi)控等。
這樣一來，科華控股就初步完成了數(shù)智化轉(zhuǎn)型的整體框架，為實(shí)現(xiàn)整體藍(lán)圖目標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)的“地基”。
用友U9 cloud讓科華控股兼具組織靈活力和業(yè)務(wù)管控力
正如上文所言，為了實(shí)現(xiàn)多組織管理模式，科華控股將實(shí)際法人、虛擬法人、事業(yè)部有效融合，依托用友U9 cloud構(gòu)建了企業(yè)多地點(diǎn)、多法人、多工廠的集團(tuán)統(tǒng)一數(shù)智化平臺，徹底消除了企業(yè)內(nèi)長期存在的信息孤島。
在用友U9 cloud平臺上，科華控股已設(shè)置了15大組織、各組織職能，以及各組織之間的業(yè)務(wù)協(xié)同關(guān)系。楊浩表示，U9 cloud最大的優(yōu)勢莫過于可以支撐科華控股數(shù)智化轉(zhuǎn)型必備的組織靈動性。
“
他說，從組織的維度上來說，用友U9 cloud滿足了企業(yè)從集團(tuán)到工廠到事業(yè)部，再到產(chǎn)線的管理需求；從管理維度上來說，U9 cloud幫助企業(yè)構(gòu)建了多組織財務(wù)、多組織協(xié)同供應(yīng)鏈、多組織協(xié)同計劃、多組織生產(chǎn)和多組織績效。
”
目前，用友U9 cloud已全面覆蓋科華控股的銷售管理、采購管理、計劃管理、委外管理、生產(chǎn)管理、入庫管理，以及財務(wù)管理、成本核算、全面預(yù)算、阿米巴經(jīng)營、費(fèi)用報銷、人資等業(yè)務(wù)的全場景。
其中，財務(wù)模塊包含總賬、應(yīng)收/應(yīng)付、固定資產(chǎn)、票據(jù)管理、費(fèi)用報銷、全球合并等；供應(yīng)鏈模塊涵蓋銷售管理、采購管理、庫存管理、委外管理等；生產(chǎn)制造包含工程數(shù)據(jù)、生產(chǎn)管理、MRP、生產(chǎn)訂單等；成本管理包含料品成本和成本會計兩大功能；管理會計包括含阿米巴責(zé)任核算和全面預(yù)算；人力資源管理包含人員管理和薪資管理。
值得注意的是，在實(shí)現(xiàn)多組織業(yè)務(wù)協(xié)同之前，鑒于主數(shù)據(jù)的重要性，科華控股對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)一管理、統(tǒng)一編碼，完善了物料分類、物料編碼、供應(yīng)商分類、供應(yīng)商編碼、客戶分類、客戶編碼、會計科目等29種基礎(chǔ)主數(shù)據(jù)。統(tǒng)一編碼后，集團(tuán)將這些編碼集中下發(fā)，供各工廠和分、子公司統(tǒng)一使用。截止至目前，物料數(shù)據(jù)已積累了9萬余條。
多組織管理的業(yè)務(wù)場景剖析
集團(tuán)統(tǒng)一數(shù)智化平臺的應(yīng)用價值莫過于從單組織管理到多組織管理的跨越，從科華控股自身實(shí)踐的角度來說，天津用友軟件覺得主要體現(xiàn)在五個方面。
第一，原有系統(tǒng)不支持多組織業(yè)務(wù)模式，無法進(jìn)行組織間的業(yè)務(wù)協(xié)同；而用友U9 cloud支持多組織管理，讓所有組織統(tǒng)一納入到一個系統(tǒng)，在同一個平臺進(jìn)行集團(tuán)統(tǒng)一管理；
第二，原先集團(tuán)公司與子公司之間數(shù)據(jù)沒有關(guān)聯(lián)性，對于集團(tuán)管控來說實(shí)屬“燈下黑”；而現(xiàn)在數(shù)據(jù)完全共享，在節(jié)省人力的同時減少錯誤的發(fā)生；
第三，原有系統(tǒng)不支持內(nèi)部交易結(jié)算；而借助用友U9 cloud，集團(tuán)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了交易結(jié)算、跨組織調(diào)撥，讓降本增效落到實(shí)處；
第四，原先財務(wù)核算、對賬工作量巨大，財務(wù)人員往往陷入事務(wù)性工作，無法體現(xiàn)其管理的職能；而現(xiàn)在財務(wù)核算和對賬都可通過U9 cloud自助完成，財務(wù)人員徹底從基礎(chǔ)工作中解脫出來，從而創(chuàng)造更大的管理價值。
第五，原有系統(tǒng)不支持跨組織業(yè)務(wù)流程審批，而現(xiàn)在則完美達(dá)成，極大地提升了審批效率。
以多組織產(chǎn)供銷協(xié)同的銷售模式為例，科華控股采用了跨組織銷售到生產(chǎn)、交付和內(nèi)部結(jié)算的業(yè)務(wù)協(xié)同模式。具體場景如下：業(yè)務(wù)人員可在本部將銷售訂單錄入，工廠結(jié)合銷售訂單進(jìn)行生產(chǎn)，并同步進(jìn)行銷售出庫，而后財務(wù)人員在本部進(jìn)行開票、收款。在銷售出庫的過程中可形成內(nèi)部調(diào)撥，完成本部和工廠之間的內(nèi)部結(jié)算。
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科華控股業(yè)務(wù)部銷售科科長張溧安表示，在本部接收訂單后，即可安排三大工廠視產(chǎn)品、工藝、產(chǎn)線等綜合元素定義客戶需求、產(chǎn)品加工和出貨工廠。通過U9 cloud跨組織銷售功能，實(shí)現(xiàn)了總部銷售科與三大工廠銷售業(yè)務(wù)的協(xié)同。
”
為了體現(xiàn)用友U9 cloud在跨組織銷售中的業(yè)務(wù)價值，他描述了一個完整的業(yè)務(wù)流程。
結(jié)合集團(tuán)本部的銷售訂單，集團(tuán)業(yè)務(wù)人員負(fù)責(zé)出貨計劃下達(dá)，如指定出貨組織是中關(guān)村工廠。而后根據(jù)銷售計劃，工廠業(yè)務(wù)人員填寫出貨單。其中，可以看到來源單據(jù)是集團(tuán)本部，這說明中關(guān)村工廠與本部之間數(shù)據(jù)是互聯(lián)互通、可追溯的。
在中關(guān)村工廠直接發(fā)給客戶貨物后，系統(tǒng)可一步生成科華控股的調(diào)入單，從而實(shí)現(xiàn)工廠與集團(tuán)之間的數(shù)據(jù)完全共享，以保證物流信息的完整性。這樣一來，調(diào)出、調(diào)入組織就清晰明了。根據(jù)這個調(diào)入單，企業(yè)內(nèi)部形成交易結(jié)算單，應(yīng)收組織或者供應(yīng)商就是中關(guān)村工廠，應(yīng)付組織就是集團(tuán)本部，這就讓交易結(jié)算清晰可見。
再以多組織產(chǎn)供銷協(xié)同的采購模式為例，科華控股采用了集采、分收、集中對外結(jié)算后，再內(nèi)部結(jié)算的模式。
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科華控股余橋加工事業(yè)體、余橋加工部科長呂成斌表示，這樣的模式形成了規(guī)?；少徯б?，在降本增效的同時，實(shí)現(xiàn)了陽光采購。他說，根據(jù)各個工廠的實(shí)際需求下達(dá)請購單，集團(tuán)本部根據(jù)請購單生成采購訂單，形成標(biāo)準(zhǔn)采購。集團(tuán)采購后，工廠可以在SRM中完成分散收貨、采購品的入庫，同時生成一步式調(diào)入單，最終形成內(nèi)部結(jié)算。其中，集團(tuán)本部會生成一個客戶為工廠的應(yīng)收單，工廠也會生成一個供應(yīng)商為集團(tuán)的應(yīng)付單。
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數(shù)智化轉(zhuǎn)型不只是多組織管理
今年上半年，面對新冠疫情的反復(fù)沖擊，在制造業(yè)普遍艱難前進(jìn)的情況下，科華控股憑借“智改數(shù)轉(zhuǎn)”脫穎而出、實(shí)現(xiàn)逆勢上漲，并向“打造精益、柔性、綠色、高效的汽車渦輪增壓器零部件世界一流智能工廠”的愿景闊步邁進(jìn)。那么，在這個過程中，除了構(gòu)建柔性化平臺、實(shí)現(xiàn)多組織協(xié)同外，科華控股在構(gòu)建“智能工廠”方面實(shí)現(xiàn)了哪些突破呢？請繼續(xù)關(guān)注《加速“智改數(shù)轉(zhuǎn)”之科華控股以智能工廠打造高質(zhì)量發(fā)展引擎》。
